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生产安全管理实务

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【课程背景】

安全是保障企业正常运营的关键要素之一,事故的发生对企业产生不可估量的负面影响:人员伤害、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失。良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。

安全管理者在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着重要的角色。对于安全管理者来说,

问题:

1、如何建立起系统的安全管理体系,将所有的危险与事故防患于未然?

2、如果做好现场岗位安全管理?

3、如何拓展员工知识,做好安全培训并改进员工安全工作态度?

4、如何做好应急预案管理?

5、如何掌握有效的救援技巧?

……

这些都是我们安全管理者所头痛的问题。本课程总结近10年的安全管理发展,培训科学的安全管理方法,帮助企业将安全管理整合到日常管理中。通过此课程的培训,让我们安全管理者更职业,让您的安全管理产生绩效。


【课程目标】

1、培养学员正确的安全生产管理意识、提高应急管理意识;

2、学习跨国公司的安全管理理念及方法借鉴;

3、让学员了解企业应急管理体系的构建;

4、掌握应急预案的编制方法;

5、了解安全管理的职责与重要工作内容,明确管理者在安全管理中的责任;

6、掌握危害和风险辨识、控制方法,有效分析和预防工厂中的潜在危险;

7、学习掌握有效的安全管理的工具与技术。


【课程形式】
互动分享、问题解析、案例展示、情景摸拟、理论讲述、专业训练、学做结合、工具应用、视频教学、拓展活动、数据分析、小组PK、行动计划、解决方案

【课程特点】
1、嵌入咨询式培训,针对性解决企业存在的问题和困惑,定制化课程服务,拒绝虚假浮夸和形式主义,让培训实效快速呈现。
2、通过培训输入理念、知识、方法和技能,输出针对性行动计划和改善方案,让培训效果快速实现落地。

【课程对象】
安全管理者、各部门主管、班组长等

【培训时间】
经典版课程4-6天;
常规版课程2-4天;
精华版课程1-2天,6小时/天。

【课程大纲】

一、梳理正确的安全意识与安全管理

1、中荣金属8.2爆炸案的思考

2、中国企业安全管理现状

3、如何树立正确的安全管理意识

4、特色:安全第一新解,预知危险、控制风险

5、中国企业在安全管理上的通病

二、危险源辨识与控制技术

1、危险源、风险的定义

2、作业步骤划分技巧

3、风险评估的常见方法与高风险危险源控制

4、特色:基于风险定义制定对策

5、特色:“五问法”在危险源工作中的运用

三、安全标准化作业与安全目视化管理

1、工厂安全管理体系文件框架图

2、安全标准化作业的五大原则

3、不推荐的安全标准化作业范例(举例说明)

4、演练:安全作业标准编制(举例说明)

5、目视化的作业“看得见的管理”

6、特色:目视化在安全管理中的运用技巧

四、有效的安全培训体系——风险预防的前提

1、岗位安全培训原则

2、特色:用JI的方法实施岗位安全培训

3、案例:大巴车司机的岗位安全培训

4、巧用案例开展培训

5、巧用经典句开展培训

6、现场实施安全培训最有效(举例说明)

五、安全检查与员工行为管理,构建安全文化建设

1、安全检查四大要素

2、隐患分析与管理

3、违章员工的行为纠正方法

4、特色:以工厂安全文化来管理

六、系统化的安全事故管理

1、海因里希金字塔理论与小事故预防

2、工厂安全管理运用:虚惊、轻微事故与小隐患管理

3、案例:某厂挤压车间的故事

4、应急预案的概念与核心要素

5、应急事态分析与预案编制方法

6、应急救援预案编制的步骤

7、预案演习准备与实施技巧

8、案例演练或训练:现场处置预案编制

七、工厂实施安全管理系统实战

1、让程序文件落地的有效方法

2、企业安全管理者要做的四件事

3、我们到底学什么:杜邦安全管理体系认知

4、杜邦安全管理体系的方法借鉴

5、安全救援团队建设的运行模式

6、安全管理人员扮演的角色(重点)

7、工厂安全管理常见问题应对与救援技巧